ویژگی‌های قطعات تراشیده شده با CNC

پروفایل استاندارد یک قطعه تراش CNC متقارن است زیرا در حین شکل‌دهی چرخش دارد.

این امر باعث می‌شود که این فرآیند ماشین‌کاری برای قطعات گرد یا استوانه‌ای مناسب باشد.

با این حال، برخی ویژگی‌ها می‌توانند نامتقارن باشند که به ماشین‌آلات و ابزارهای برش موجود بستگی دارد.

اجزای تراش CNC از لوله‌ها یا میله‌های جامد تشکیل می‌شوند، اما قطعات با قطر بسیار بزرگ یا بسیار کوچک ممکن است سازگار نباشند.

Operations for Producing CNC Turned Parts

Different turning operations can be used on the workpiece depending on your design. This requires the use of different tools. Common turning operations include:

CNC turning allows you to combine multiple operations to produce parts with complicated features. With live tooling capabilities, even more operations can be performed on the workpiece without moving it. This is important if you need a precision turned part.

The workpiece is rotated while a single-point cutting tool moving parallel to it removes material from the side. This operation is used to produce features such as steps and chamfers.

The cutting tool removes a very thin layer of material to create a smooth surface finish.

A drill bit is used to cut a hole along the axis of the workpiece.

 

A boring tool is used to enlarge drilled holes or add features such as steps and chamfers inside them.

A single-point cutting tool is used to form threads on the outer surface of the workpiece.

A tool called a tap is used to cut internal threads in the workpiece.

 

گزینه‌های مواد برای قطعات ماشین‌کاری شده CNC

شما می‌توانید قطعات تراش CNC را از طیف وسیعی از مواد از جمله فلزاتی مانند فولاد ضد زنگ، برنج و تیتانیوم و غیر فلزاتی مانند PTFE، نایلون و اکریلیک تهیه کنید.

برای انتخاب ماده مناسب برای قطعه تراشیده دقیق خود، باید خواص و هزینه آن را در نظر بگیرید.

برخی از مواد ماشین‌کاری دشوارتری دارند و این می‌تواند بر هزینه و زمان تحویل تأثیر بگذارد.

به عنوان مثال، قطعات تراشیده برنجی هزینه کمتری نسبت به قطعات تیتانیومی دارند و می‌توانند سریع‌تر ماشین‌کاری شوند.

قطعات تراش CNC برای صنایع مختلف

قطعات تراش CNC در بسیاری از کاربردها ارزش خود را ثابت کرده‌اند. این قطعات می‌توانند برای کالاهای مصرفی ساده مانند دسته ابزار و دستگیره‌های درب یا در ماشین‌آلات با دقت بالا استفاده شوند. کاربردهای رایج این قطعات در صنایع مختلف شامل:

خودرو: قطعات با پروفیل‌های استوانه‌ای مانند پولی‌ها، میل‌لنگ‌ها و پین‌ها.

پزشکی: ایمپلنت‌های دندانی، ایمپلنت‌های ستون فقرات و قطعات با دقت بالا برای ابزارهای تشخیصی و جراحی.

نفت و گاز: شیرها، کوپلینگ‌ها و اتصالات برای ماشین‌آلات هیدرولیکی.

تولید انرژی: شافت‌ها، روتورها و اجزای ژنراتور.

صنعت سنگین: دنده‌ها، پولی‌ها و فلنج‌ها.

تراشکاری دقیق CNC همچنین برای ساخت قطعات در صنایع هوافضا، رباتیک و سایر صنایع پیشرفته استفاده می‌شود. این روش می‌تواند دقت‌های مورد نیاز شما را در چنین کاربردهایی به دست آورد و همچنین می‌تواند قطعاتی از مواد با عملکرد بالا شکل دهد.

قابلیت‌های ماشین‌آلات دقت لید

در شرکت Lead Precision Machinery، ما به طور منحصر به فردی در موقعیتی قرار داریم که می‌توانیم قطعات CNC تراشیده شده با کیفیت استثنایی و قیمت‌های رقابتی را به شما ارائه دهیم. ما از ماشین‌آلات پیشرفته‌ای از جمله دستگاه‌های تراش دو محور Okuma و دستگاه‌های تراش سریع CNC Mazak استفاده می‌کنیم تا شما از مزایایی مانند:

گردی و هم‌محوری استثنایی – تا ±0.005mm تلورانس

پایان سطحی عالی – تا Ra0.4

دامنه اندازه وسیع – قطر قطعه کار از 1mm تا 300mm

گزینه‌های متنوع مواد شامل برنج، فولاد ضد زنگ، تیتانیوم، تفلون، پلی‌کربنات و ABS.

امروز با ما تماس بگیرید تا یک نقل قول رایگان دریافت کنید و ببینید چرا باید تأمین‌کننده شماره یک قطعات CNC تراشیده شده شما باشیم.

قطعات تراشیده شده CNC چیستند؟

قطعات تراشیده شده CNC از طریق فرآیندی به نام تراش CNC تولید می‌شوند.

در این فرآیند ماشین‌کاری، قطعه کار در یک دستگاه تراش نگه‌داشته و چرخانده می‌شود در حالی که توسط یک ابزار برش شکل می‌گیرد.

این فرآیند تحت کنترل دستورالعمل‌هایی است که توسط یک کامپیوتر تولید می‌شود، به همین دلیل به آن تراش کنترل عددی کامپیوتری (CNC) می‌گویند.

این روش کنترل اجازه تولید قطعات با دقت‌های بالاتر و ثبات بی‌نظیر را می‌دهد.

برخی از اجزای رایج تراشیده شده CNC که خواهید دید شامل بوش‌ها، میخ‌ها، شافت‌ها و پیچ‌های پیش‌ران است.

امروز پرسش خود را ارسال کنید