قابلیت‌های تولید ما

ما ماشیندهای پیشرفته CNC برای ضربه زدن به فلز با پرس‌های اتوماتیک از ۲۰ تا ۲۰۰ تن داریم. این ماشین‌ها قادر به برآورده کردن نیازهای متنوع ضربه زدن به فلز سفارشی در صنایع مختلف هستند.

حداکثر اندازه قطعه

۱۵۰۰ x ۱۰۰۰ میلی‌متر (۵ x ۳ فوت)

محدوده ضخامت

۰.۲۵ تا ۶ میلی‌متر

ظرفیت تن

۲۰ تا ۲۰۰ تن

تلورانس خطی

± ۰.۰۱ میلی‌متر (۰.۰۰۴”)

تلورانس زاویه‌ای

± ۱°

حداقل فاصله بین سوراخ‌ها

۱- ۰.۵ x ضخامت

لبه تا ویژگی

۰.۴ میلی‌متر

فرآیندهای اضافی

فرز CNC، تراشکاری، حفاری، جوشکاری و پایان‌کاری

گزینه‌های مواد برای حکاکی فلزی سفارشی

خدمات سفارشی ضربه زنی فلزات در کارخانه ما می‌تواند بیش از ۵۰ نوع فلز و آلیاژ را مدیریت کند، از آلومینیوم نرم تا آلیاژهای فولادی سخت. 

آلومینیوم

آلومینیوم یک فلز قابل انعطاف با ظاهری شبیه نقره است. آلیاژهای آلومینیوم استحکام بالایی در وزن کم ارائه می‌دهند و قطعات به دلیل مقاومت در برابر خوردگی بسیار بادوام هستند. علاوه بر این، آلومینیوم همچنین دارای هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی است. برخی از گریدهای محبوب ضربه زنی شامل ۱۱۰۰، ۲۰۲۴، ۷۰۷۵، ۵۰۵۲، ۶۰۶۱ و ۶۰۶۳ هستند. 

فولاد 

فولاد یک فلز با استحکام بالا و بادوام است که دارای قابلیت فرم‌دهی و قیمت مناسب است. می‌توان آن را برای استفاده‌های متنوع به صورت سفارشی ضربه زنی کرد.

فولاد ضد زنگ

این فلز استحکام بیشتری و مقاومت عالی در برابر خوردگی ارائه می‌دهد اما با هزینه اضافی همراه است. آلیاژهای فولاد ضد زنگ برای کاربردهای با استرس بالا مناسب هستند. گریدهای رایج شامل ۳۰۱، ۳۰۴، ۳۱۶، ۴۱۰، ۴۲۰ و ۴۴۰ A و غیره هستند.  

مس

مس هدایت الکتریکی و حرارتی عالی، قابلیت فرم‌دهی، مقاومت در برابر خوردگی، سازگاری زیستی و ظاهری تزئینی ارائه می‌دهد. بنابراین، قطعات ضربه زنی مسی ساخته شده با گریدهای ASTM 152 C11000-O60 و B152 در کاربردهای حساس به عملکرد محبوب هستند. 

برنج

این یک آلیاژ مس است که با ترکیبی از روی ساخته شده است، که استحکام را بهبود می‌بخشد و به سفارشی‌سازی خواص اصلی مس کمک می‌کند. در عین حال، گریدهای محبوب برای ضربه زنی فلزات سفارشی شامل؛ C26000، C220، C280 و غیره هستند. 

برنامه‌های سفارشی ضربه‌زنی فلز

خودرو

تولید دقیق و کم‌هزینه‌ی قالب‌زنی فلز سفارشی در حجم بالا، آن را برای تولید قطعات خودرویی مانند براکت‌های موتور، فریم‌های شاسی، صفحات قفل درب، قطعات مجموعه ترمز و غیره مناسب می‌سازد.

الکترونیک

مس، برنج، آلومینیوم و سایر فلزات در قالب‌زنی فلز سفارشی برای اتصالات باتری، هیت‌سینک‌ها، محفظه‌های دستگاه‌های الکتریکی، اجزای سوئیچ، براکت‌های آنتن و غیره استفاده می‌شوند.

پزشکی

آلیاژهای زیست‌سازگار و سایر آلیاژهای با عملکرد بالا برای ایجاد ابزارهای پزشکی مختلف، اجزای محفظه تجهیزات تشخیصی، برخی ایمپلنت‌ها، گیره‌های کاتتر، مبلمان پزشکی و غیره قالب‌زنی می‌شوند.

کشاورزی

خدمات قالب‌زنی فلز نقش اساسی در تولید قطعات ماشین‌آلات کشاورزی پیشرفته و کم‌هزینه دارد. قالب‌زنی برای ساخت تیغه‌های برداشت، نازل‌های سمپاش، اجزای بذر، لولاها، صفحات و چندین جزء دیگر استفاده می‌شود.

هوافضا

معمولاً قالب‌زنی ورق فلزی اجزای ساختاری، فیکس و داخلی هواپیماها را ایجاد می‌کند. دقت و ثبات قالب‌زنی به طور مستقیم به عملکرد ایمن و قابل اعتماد آنها کمک می‌کند.

ابزار و ماشین‌آلات

اقلام مختلف ماشین‌آلات صنعتی و سخت‌افزار با استفاده از فولاد ضد زنگ، آلومینیوم یا سایر فرآیندهای قالب‌زنی فلز ساخته می‌شوند. به عنوان مثال، قطعات سیستم نوار نقاله، مشبک، پله‌های نردبان، پایه‌های شفت محرک و غیره.

چرا خدمات سفارشی ضربه‌زنی فلزی ما را انتخاب کنید؟

قالب و ابزار سفارشی

سازندگان ابزار متخصص ما ماشین‌آلات CNC، EDM، لیزر و سایر ماشین‌آلات را برای ابزارها و قالب‌های سفارشی بر اساس ویژگی‌های منحصر به فرد قطعه نهایی به کار می‌برند. ما از فولاد سخت‌شده، کاربیدها و سایر مواد مقاوم برای قالب و ابزار استفاده می‌کنیم.

قطعات دقیق و با دقت

تجهیزات کنترل‌شده با CNC و مکانیزم‌های پانچ خودکار ما حداقل دخالت انسانی را در طول فرآیند تضمین می‌کنند و به طور مداوم تنگ‌ترین تلورانس‌ها را به دست می‌آورند. بنابراین، قطعات سفارشی فلزی ما می‌توانند بهترین گزینه برای برنامه‌های حساس به تلورانس شما باشند.

انعطاف‌پذیری طراحی

ما قطعاتی با خم‌ها، سوراخ‌ها، برش‌ها، شیارها، زبانه‌ها، انحناهای نامنظم و سایر ویژگی‌های پیچیده مختلف تولید می‌کنیم.

قیمت‌گذاری رقابتی

یک شبکه قوی از تأمین‌کنندگان مواد و تولید بهینه ما را قادر می‌سازد تا قیمت‌های رقابتی را بدون به خطر انداختن کیفیت برای تمام حجم‌های تولید ارائه دهیم. ما از قالب یا ابزار سریع برای نمونه‌سازی و قالب‌های استاندارد و بادوام برای تولید انبوه پیروی می‌کنیم تا هزینه را بهینه کنیم.

بازرسی کنترل کیفیت

کیفیت ارزش اصلی ماست. ما بازرسی‌های مقاله اول (FAI)، بازرسی‌های در حین فرآیند و بازرسی‌های نهایی را انجام می‌دهیم تا کیفیت مورد نظر را تضمین کنیم. ابزارها، کالیپرها، ماشین‌های CMM، اسکنرهای لیزری و سایر تجهیزات اندازه‌گیری برای این منظور استفاده می‌شوند.

تأسیسات پایان‌دهی سطح

ما می‌توانیم خدمات پایان‌دهی سطح را با قالب‌سازی فلزی سفارشی ادغام کنیم. شما می‌توانید خواص و ظاهر سطح را با تکنیک‌های پس‌پردازش و پایان‌دهی سطح مانند آنودایزینگ، پوشش، رنگ‌آمیزی و الکتروپلاستیک سفارشی کنید.

Metal stamping technology is a manufacturing process that involves shaping and cutting metal sheets into specific forms using a die. This process typically includes several operations such as blanking, bending, and piercing, which are performed using a stamping press. Metal stamping is widely used in various industries to produce parts and components for products like automobiles, appliances, and electronics due to its efficiency, precision, and ability to produce large quantities of parts with consistent quality.

فرآیند حکاکی یکی از فناوری‌های محبوب شکل‌دهی ورق فلزی است که برای تبدیل ورق‌های فلزی خام به قطعات و محصولات کاربردی با شکل طراحی شده استفاده می‌شود. این فرآیند همچنین به عنوان فرآیند قالب‌زنی پرس شناخته می‌شود زیرا کارکرد حکاکی فلز بر اساس اصل تنظیم قالب و پانچ است. قالب حکاکی ورق را بالای حفره‌های خود نگه می‌دارد و پانچ به صورت عمودی بارهایی را به حفره‌های قالب وارد کرده و به طور دائمی آن را به شکل مورد نظر تغییر می‌دهد.

حکاکی فلز سفارشی می‌تواند شامل عملیات شکل‌دهی مانند سوراخ‌کاری، خم‌کاری، کشش عمیق، برش و غیره باشد که بسته به پیچیدگی قطعات مورد نظر متفاوت است.

قالب‌زنی پیشرفته

این یک تکنیک شکل‌دهی ورق فلزی بهینه است که چندین نوع عملیات شکل‌دهی را در ایستگاه‌های مختلف به طور متوالی انجام می‌دهد. کار به طور پیوسته از یک ایستگاه به ایستگاه دیگر حرکت می‌کند و مکانیزم مربوطه عملیات فردی را انجام می‌دهد. به عنوان مثال، ابتدا ورق فلزی پانچ می‌شود، سپس سوراخ‌کاری می‌شود و ایستگاه بعدی آن را خم می‌کند تا قطعه نهایی تولید شود.

این تکنیک برای قطعات حکاکی فلز دقیق با ویژگی‌های هندسی متعدد ایده‌آل است. این روش زمان تولید را کاهش می‌دهد و تکرارپذیری عالی را ارائه می‌دهد.

قالب‌زنی چهار سر 

سیستم بازکن و راهنمایی ورق را تغذیه می‌کند و تا چهار ابزار می‌توانند بر روی این ورق کار کنند و آن را به سمت‌های مختلف در زاویه راست حرکت دهند. این روش برای حکاکی فلز سفارشی بسیار پیچیده مانند ترمینال کلید فوب خودرو مناسب است.

امروز پرسش خود را ارسال کنید